فن آوری تولید و مهارت های کنترل رطوبت پودر دکستروز با خلوص بالا

دکستروز با خلوص بالا از طریق هیدرولیز نشاسته، غلظت فیلتراسیون، خشک کردن کریستالیزاسیون و روش های سری جداسازی غربالگری پردازش می شود. هر تنظیم پارامتر لینک تولید، کیفیت محصول نهایی را تعیین می‌کند، که در میان آن‌ها کنترل رطوبت تکنیک اصلی تاثیرگذار بر دوره ذخیره‌سازی و استفاده از اثر است.

 

نشاسته ماده خام در شرایط دمای ثابت با کاتالیزور واکنش داده و مایع دکستروز خام تولید می کند. فیلتراسیون چندگانه ناخالصی ماکرومولکول و مواد معلق را حذف می کند، شفافیت مایع و پایه خلوص اولیه را تضمین می کند. سپس تیمار غلظت، محتوای قند را برای رسیدن به شرایط کریستالیزاسیون افزایش می دهد.

 

فرآیند کریستالیزاسیون سرعت خنک سازی و فرکانس هم زدن را برای تشکیل کریستال ذرات یکنواخت کنترل می کند. پارامتر نامعقول باعث ناهمواری اندازه ذرات و مشکل کیک شدن آسان می شود. پس از آبگیری گریز از مرکز، محصولات نیمه تمام{2} برای تنظیم دقیق رطوبت وارد کارگاه خشک کردن می شوند.

 

استاندارد رطوبت دقیق برای دکستروز تمام شده با خلوص بالا تنظیم شده است. رطوبت بیش از حد باعث چسبندگی پودر شده و به راحتی خراب می شود. رطوبت خیلی کم باعث حلالیت ضعیف می شود و بر اثر ترکیب فرمول بعدی تأثیر می گذارد. تجهیزات حرفه ای داده ها را در زمان واقعی نظارت می کنند تا رطوبت را در محدوده مجاز نگه دارند.

 

محصولات نهایی برای طبقه بندی مشخصات ذرات، غربالگری دقیق را انجام می دهند. واجد شرایطدکستروزپودر فوراً مهر و موم شده و بسته بندی می شود تا نفوذ رطوبت خارجی را جدا کند. فناوری تولید بالغ و مدیریت دقیق رطوبت کیفیت پایدار درازمدت محصولات دکستروز صادراتی با خلوص بالا را تضمین می کند.